空压机设备维修保养服务

‌空压机的保养维护业务主要包括以下几个方面‌：

1.       ‌更换润滑油和润滑油滤清器‌：新购置的空压机首次运行500小时后需要更换润滑油，之后每2000-8000小时更换一次。同时，每1500-2000小时更换一次机油滤清器，确保润滑效果和机器的正常运行‌。

2.       ‌更换空气滤清器‌：空气滤清器需要定期清洁和更换，新机磨合期运行500小时后应更换，正常情况每1000-1500小时更换一次。在恶劣环境下，建议缩短更换周期‌。

3.       ‌检查和更换油细分离器‌：油细分离器的寿命约为3000小时，但润滑油的质量和空气过滤精度对其寿命有较大影响。当分离器两端压差超过0.12Mpa时，必须更换‌。

4.       ‌冷却器的保养‌：冷却器的散热效果直接影响空压机的使用温度。板翅式结构容易积尘，需要每月用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹扫，保持冷却器的清洁‌。

5.       ‌检查和更换皮带‌：每2000小时左右检查皮带的松紧度，必要时进行调整，确保皮带的张紧度和弹簧起作用，防止皮带因受油污染而报废‌。

6.       ‌检查和清理散热器‌：每2000小时左右需要清理散热器表面的灰尘，必要时拆卸冷却器进行清洗，确保散热效果‌。

7.       ‌检查自动排水器和排水情况‌：定期检查空压机的自动排水器是否正常工作，及时处理异常情况，防止冷凝水影响机器运行‌。

8.       ‌环境检查‌：确保空压机所处环境足够通风，散热充分，定期检查排气温度和压力，必要时调整压力开关‌。

9.       ‌其他常规检查‌：包括检查三角带的松紧情况、曲轴箱油位、材料耗费情况等，确保机器各部件的正常运行‌。

通过以上保养维护措施，可以有效延长空压机的使用寿命，提高其工作效率，减少故障发生的可能性。